本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，公开了一种复合膜熟化室，包括卷绕复合膜的卷轴及熟化室本体，卷轴的两端固定有连接部，熟化室本体上设置有热风系统及室门，还包括轨道、滑动连接于轨道上的放料架、转动设置于放料架的相对两侧上的锁紧转轴、设置于锁紧转轴上的锁紧机构，锁紧转轴的数量为多个，放料架的一侧上的相邻的两个锁紧转轴之间通过链条传动，本实用新型复合膜在熟化室内被热风加热固化的过程中可以不断转动，从而复合膜受热更加均匀，固化效果更好，复合膜通过转轴放置于放料架上，放料架通过驱动机构可以便捷地出入熟化室，

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213055630 U (45)授权公告日 2021.04.27 (21)申请号 7.1 (22)申请日 2020.09.09 (73)专利权人 湖北科瑞斯材料科技有限公司 地址 434000 湖北省荆州市石首市经济技 术开发区金平工业园创业路 (72)发明人 邹彬陈诗坤 (74)专利代理机构 武汉经世知识产权代理事务 所(普通合伙) 42254 代理人 高照 (51)Int.Cl. B29C 35/06 (2006.01) B29L 7/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种复合膜熟化室 (57)摘要 本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，公开 了一种复合膜熟化室，包括卷绕复合膜的卷轴及 熟化室本体，卷轴的两端固定有连接部，熟化室 本体上设置有热风系统及室门，还包括轨道、滑 动连接于轨道上的放料架、转动设置于放料架的 相对两侧上的锁紧转轴、设置于锁紧转轴上的锁 紧机构，锁紧转轴的数量为多个，放料架的一侧 上的相邻的两个锁紧转轴之间通过链条传动，本 实用新型复合膜在熟化室内被热风加热固化的 过程中可以不断转动，从而复合膜受热更加均 匀，固化效果更好，复合膜通过转轴放置于放料 架上，放料架通过驱动机构可以便捷地出入熟化 U 室，从而工作人员不必进入熟化室内作业，避免 0 了熟化室内高温和异味对工作人员健康造成的 3 6 5 伤害。 5 0 3 1 2 N C CN 213055630 U 权利要求书 1/1页 1.一种复合膜熟化室，包括卷绕复合膜的卷轴(1)及熟化室本体(2)，所述卷轴(1)的两 端固定有连接部(3)，所述熟化室本体(2)上设置有热风系统及室门(4)，其特征是：还包 括轨道(5)、滑动连接于所述轨道(5)上的放料架(6)、转动设置于所述放料架(6)的相对两 侧上的锁紧转轴(7)、设置于所述锁紧转轴(7)上的锁紧机构，所述锁紧转轴(7)的数量为多 个，所述放料架(6)的一侧上的相邻的两个锁紧转轴(7)之间通过链条(8)传动，所述锁紧机 构包括开设于锁紧转轴(7)上供所述连接部(3)卡入的凹槽(9)、与所述锁紧转轴(7)滑动连 接的第一限位块(10)。 2.依据权利要求1所述的一种复合膜熟化室，其特征是：所述锁紧机构还包括固定于 所述第一限位块(10)上的连接杆(11)、套设于所述连接杆(11)上的弹簧(12)、固定连接于 所述连接杆(11)上远离第一限位块(10)的一端的第二限位块(13)，所述连接杆(11)与锁紧 转轴(7)滑动连接，所述弹簧(12)的一端连接于第一限位块(10)上，所述弹簧(12)的另一端 连接于锁紧转轴(7)上。 3.依据权利要求1所述的一种复合膜熟化室，其特征是：所述热风系统包括与所述熟 化室本体(2)的相对侧壁相连通的进风管(14)、与所述进风管(14)远离熟化室本体(2)的一 端相连接的热风管(15)、与所述热风管(15)远离进风管(14)的一端相连接的风机(16)、设 置于所述熟化室本体(2)顶部的出风管(17)，所述热风管(15)内设置有加热管。 4.依据权利要求1所述的一种复合膜熟化室，其特征是：所述轨道(5)包括设置于熟 化室本体(2)内的室内轨道(18)和设置于熟化室本体(2)外的室外轨道(19)，所述室内轨道 (18)在水平方向上的中心线)在水平方向上的中心线所述的一种复合膜熟化室，其特征是：所述熟化室本体(2)内还设 置有驱动放料架(6)滑动的第一驱动机构，所述第一驱动机构包括设置于放料架(6)底部中 间与轨道(5)相平行的齿条(20)、设置于所述熟化室内部底部的第一电机(21)、与所述第一 电机(21)的输出轴固定相连的齿轮(22)，所述齿轮(22)与齿条(20)相啮合。 6.依据权利要求1所述的一种复合膜熟化室，其特征是：所述室门(4)上设置有透明 视窗(23)。 2 2 CN 213055630 U 说明书 1/3页 一种复合膜熟化室 技术领域 [0001] 本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，特别涉及一种复合膜熟化室。 背景技术 [0002] 熟化也叫固化，就是把已复合好的成卷塑料复合膜放进烘房，使复合膜层与层之 间的粘合剂充分反应交联，从而使得复合膜层与层之间达到最佳复合强度的过程。 [0003] 公开号为CN210233699U的中国实用新型专利公开了一种熟化室，其技术方案要点 是包括一端开口的熟化室本体，所述熟化室本体上设有空气加热装置和室门，还包括移动 小车和移动轨，所述移动轨设置在熟化室本体上，所述移动小车设置在移动轨上，所述熟化 室本体上设有电机，所述熟化室本体内转动连接有丝杠，丝杠与电机联动，所述丝杠上螺接 有螺母块，所述螺母块与移动小车相连，所述熟化室本体上设有导向槽，所述螺母块上设有 导向块，所述导向块与导向槽滑动配合。 [0004] 以上描述的专利存在以下缺陷：以上描述的专利塑料膜在熟化室本体内处于静止状态，塑料膜 存在受热不均，局部过热的缺陷，因此导致成品塑料膜的质量降低。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种复合膜熟化室，具有复合膜受热均匀、工人操作更 加便捷等效果。 [0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合膜熟化 室，包括卷绕复合膜的卷轴及熟化室本体，卷轴的两端固定有连接部，熟化室本体上设置有 热风系统及室门，还包括轨道、滑动连接于轨道上的放料架、转动设置于放料架的相对两侧 上的锁紧转轴、设置于锁紧转轴上的锁紧机构，锁紧转轴的数量为多个，放料架的一侧上的 相邻的两个锁紧转轴之间通过链条传动，锁紧机构包括开设于锁紧转轴上供连接部卡入的 凹槽、与锁紧转轴滑动连接的第一限位块。 [0007] 通过采用上述技术方案，在需要对复合膜进行固化的时候，首先将卷绕有复合膜 的卷轴放置于放料架上两相对的锁紧转轴中间，卷轴两端的连接部卡入锁紧转轴上的凹槽 内，滑动第一限位块封闭凹槽使得卷轴与锁紧转轴相对固定，然后将放料架沿轨道滑动至 熟化室本体内，关闭室门，放料架的一侧上的相邻的锁紧转轴通过链传动带动其间的卷轴 进行同步转动，热风系统不断地向熟化室内通入热风，卷轴上卷绕的复合膜不断受热固化。 待固化完成后，打开室门，将放料架滑动拉出熟化室，滑动第一限位块使得锁紧转轴上的凹 槽露出，从而卷绕有复合膜的卷轴可以被取出下。 [0008] 本实用新型的进一步设置为：锁紧机构还包括固定于第一限位块上的连接杆、套 设于连接杆上的弹簧、固定连接于连接杆上远离第一限位块的一端的第二限位块，连接杆 与锁紧转轴滑动连接，弹簧的一端连接于第一限位块上，弹簧的另一端连接于锁紧转轴上。 [0009] 通过采用上述技术方案，拉动连接杆带动第一限位块向远离卷轴的一端运动，锁 紧转轴上的凹槽露出，从而卷轴端部的连接部可以卡入凹槽内，此时弹簧被压缩，待卷轴放 3 3 CN 213055630 U 说明书 2/3页 置好以后，松开连接杆，弹簧伸长，带动第一限位块回复原来位置对连接部进行锁紧，从而 卷轴与锁紧转轴相对固定。 [0010] 本实用新型的进一步设置为：热风系统包括与熟化室本体的相对侧壁相连通的进 风管、与进风管远离熟化室本体的一端相连接的热风管、与热风管远离进风管的一端相连 接的风机、设置于熟化室本体顶部的出风管，热风管内设置有加热管。 [0011] 通过采用上述技术方案，风机将新鲜空气吸入热风管内加热后通过进风管进入熟 化室本体内，进风管均匀对称地连通于熟化室的两相对侧壁上，熟化室内的热风分布相对 更加均匀，对复合膜加热固化后的热风通过出风管排出。 [0012] 本实用新型的进一步设置为：轨道包括设置于熟化室本体内的室内轨道和与设置 于熟化室本体外的室外轨道，室内轨道在水平方向上的中心线与室外轨道在水平方向上的 中心线] 通过采用上述技术方案，室内轨道与室外轨道水平相连接，从而放料架滑动进入 或滑出熟化室更加平稳便捷。 [0014] 本实用新型的进一步设置为：熟化室本体内还设置有驱动放料架滑动的第一驱动 机构，第一驱动机构包括设置于放料架底部中间与轨道相平行的齿条、设置于熟化室内部 底部的第一电机、与第一电机的输出轴固定相连的齿轮，齿轮与齿条相啮合。 [0015] 通过采用上述技术方案，第一电机转动带动齿轮转动，齿轮带动齿条滑动，齿条带 动与之固定连接的放料架滑进或滑出熟化室。 [0016] 本实用新型的进一步设置为：室门上设置有透明视窗。 [0017] 通过采用上述技术方案，能够最终靠透明视窗对熟化室内部进行观察。 [0018] 本实用新型的有益效果是：本实用新型的复合膜在熟化室内被热风加热固化的过 程中可以不断转动，从而复合膜受热更加均匀，固化效果更好；本实用新型通过锁紧机构的 设置使得卷轴在锁紧转轴上的固定和拆卸十分方便，提高了工作效率；本实用新型复合膜 通过转轴放置于放料架上，放料架通过驱动机构可以便捷地出入熟化室，从而工作人员不 必进入熟化室内作业，避免了熟化室内高温和异味对工作人员健康造成的伤害。 附图说明 [0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图 获得其他的附图。 [0020] 图1是本实用新型复合膜熟化室的结构示意图。 [0021] 图2是本实用新型复合膜熟化室A处的结构示意图。 [0022] 图3是本实用新型复合膜熟化室B处的结构示意图。 [0023] 图4是本实用新型卷绕复合膜的卷轴的示意图。 [0024] 图中，1、卷轴；2、熟化室本体；3、连接部；4、室门；5、轨道；6、放料架；7、锁紧转轴； 8、链条；9、凹槽；10、第一限位块；11、连接杆；12、弹簧；13、第二限位块；14、进风管；15、热风 管；16、风机；17、出风管；18、室内轨道；19、室外轨道；20、齿条；21、第一电机；22、齿轮；23、 透明视窗。 4 4 CN 213055630 U 说明书 3/3页 具体实施方式 [0025] 下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所 描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型 的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 [0026] 实施例： [0027] 参见图1、图2和图4，本实用新型提供的一种复合膜熟化室，包括卷绕复合膜的卷 轴1及熟化室本体2，卷轴1的两端固定有连接部3，熟化室本体2上设置有热风系统及带有透 明视窗23的室门4，还包括轨道5、滑动连接于轨道5上的放料架6、转动设置于放料架6的相 对两侧上的锁紧转轴7、设置于锁紧转轴7上的锁紧机构，锁紧转轴7的数量为多个，放料架6 的一侧上的相邻的两个锁紧转轴7之间通过链条8传动，锁紧机构包括开设于锁紧转轴7上 供连接部3卡入的凹槽9、与锁紧转轴7滑动连接的第一限位块10、固定于第一限位块10上的 连接杆11、套设于连接杆11上的弹簧12、固定连接于连接杆11上远离第一限位块10的一端 的第二限位块13，连接杆11与锁紧转轴7滑动连接，弹簧12的一端连接于第一限位块10上， 弹簧12的另一端连接于锁紧转轴7上，热风系统包括与熟化室本体2的相对侧壁相连通的进 风管14、与进风管14远离熟化室本体2的一端相连接的热风管15、与热风管15远离进风管14 的一端相连接的风机16、设置于熟化室本体2顶部的出风管17，热风管15内设置有加热管。 [0028] 参见图1和图3，本实用新型提供的一种复合膜熟化室，轨道5包括设置于熟化室本 体2内的室内轨道18和与设置于熟化室本体2外的室外轨道19，室内轨道18在水平方向上的 中心线在水平方向上的中心线 滑动的第一驱动机构，第一驱动机构包括设置于放料架6底部中间与轨道5相平行的齿条 20、设置于熟化室内部底部的第一电机21、与第一电机21的输出轴固定相连的齿轮22，齿轮 22与齿条20相啮合。 [0029] 本实用新型的复合膜在熟化室内被热风加热固化的过程中可以不断转动，从而复 合膜受热更加均匀，固化效果更好；本实用新型通过锁紧机构的设置使得卷轴1在锁紧转轴 7上的固定和拆卸十分方便，提高了工作效率；本实用新型复合膜通过转轴放置于放料架6 上，放料架6通过驱动机构可以便捷地出入熟化室，从而工作人员不必进入熟化室内作业， 避免了熟化室内高温和异味对工作人员健康造成的伤害。 [0030] 一种复合膜熟化室的工作原理： [0031] 在需要对复合膜进行固化的时候，首先，拉动连接杆11带动第一限位块10向远离 卷轴1的一端运动，此时弹簧12被压缩，锁紧转轴7上的凹槽9露出，将卷绕有复合膜的卷轴1 放置于放料架6上两相对的锁紧转轴7中间，卷轴1端部的连接部3可以卡入凹槽9内，松开连 接杆11，弹簧12伸长，带动第一限位块10回复原来位置对连接部3进行锁紧，从而卷轴1与锁 紧转轴7相对固定，然后，启动第一电机21，第一电机21带动齿轮22转动，齿轮22带动齿条20 滑动，齿条20带动放料架6沿轨道5滑动至熟化室本体2内，关闭室门4，放料架6的一侧上的 相邻的锁紧转轴7通过链传动带动其间的卷轴1进行同步转动，热风系统不断地向熟化室内 通入热风，卷轴1上卷绕的复合膜不断受热固化。待固化完成后，打开室门4，再次启动第一 驱动机构，第一驱动机构将放料架6滑动带出熟化室，然后，再次拉动连接杆11使得锁紧转 轴7上的凹槽9露出，将卷绕有复合膜的卷轴1从锁紧转轴7上取出。 5 5 CN 213055630 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 213055630 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 213055630 U 说明书附图 3/3页 图3 图4 8 8

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