(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号5.9(22)申请日2022.11.14(73)专利权人杭州永信洋光电材料有限公司地址311200浙江省杭州市萧山区萧山经济技术开发区红灿路399号(72)发明人林泓竹张宁(74)专利代理机构浙江维创盈嘉专利代理有限公司33477专利代理师(51)Int.Cl.B29C35/02(2006.01)B29C37/00(2006.01)B29L7/00(2006.01)(54)实用新型名称一种用于复合膜的熟化室(57)摘要本实用新型属于复合膜生产技术领域，涉及一种用于复合膜的熟化室，包括：保温墙，用于保温；固化腔，提供复合膜熟化的高温环境；热箱，固定设置在固化腔下端壁处，用于加热升温；滑动组件，固定设置在固化腔中，同于复合膜的堆放和水平移动；传动组件，设置在滑动组件前端，用于驱动；通过设置的滑动组件，采用滑动的方式对复合膜膜辊进行水平送料，改变了传统人工手动将复合膜膜辊放置的操作方式，方便了复合膜的挂料；并通过设置的滚珠，将滑动轴套沿滑杆移动时受到的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，降低了滑动时受到的阻力，便利了复合膜辊的移权利要求书1页说明书5页附图3页CN2186401321.一种用于复合膜的熟化室，其特征是，包括：保温墙（100），矩形立体状，用于保温；固化腔（110），固定设置在所述固化腔（110）内部，提供复合膜熟化的高温环境；热箱（200），固定设置在所述固化腔（110）下端壁处，用于加热升温；滑动组件（300），固定设置在所述固化腔（110）中，同于复合膜的堆放和水平移动；传动组件（400），设置在所述滑动组件（300）前端，用于驱动。2.依据权利要求1所述的一种用于复合膜的熟化室，其特征是，所述滑动组件（300）包括：滑杆（310），水平设有两个，后端分别固定连接在所述固化腔（110）的后端壁处，外表面沿其轴径方向设有沟槽；滑动轴套（320），具有四组，内表面成环状且设有球形凹槽，分别两两套设在所述滑杆（310）上，能沿所述滑杆（310）滑动,前后两两之间通过连架杆焊接固定；卡槽（340），具有四组，固定连接在所述滑动轴套（320）上端面处，其中部设有凹槽，同于放置复合膜；圆柱卡块（350），具有四个，中部设有螺纹通孔，外圆柱面能和所述卡槽（340）的凹槽嵌螺纹杆（360），具有四个，分别螺纹连接在所述圆柱卡块（350）上；挂架（370），固定连接在两所述螺纹杆（360）中部位置，其上端面处设有弧形槽，用于复合膜的堆放。3.依据权利要求2所述的一种用于复合膜的熟化室，其特征是，所述滑动组件（300）还包括：滚珠（330），设有若干，分别固定卡嵌在所述滑动轴套（320）的球形凹槽中，下端与所述滑杆（310）的沟槽接触，用于减小滑动时的摩擦力。4.依据权利要求3所述的一种用于复合膜的熟化室，其特征是，所述传动组件（400）包括：支撑板（410），固定连接在所述固化腔（110）的前端，其后端面与所述滑杆（310）的前端固定连接；用于支撑；螺纹丝杠（420），具有两个，后端转动连接在所述固化腔（110）的后端壁上，转动设置在所述支撑板（410）上；斜向螺纹块（430），具有四个，分别固定连接在所述滑动轴套（320）下端，下端设有斜螺纹，能与所述螺纹丝杠（420）进行螺纹传动。5.依据权利要求4所述的一种用于复合膜的熟化室，其特征是，所述传动组件（400）还包括：电机（440），具有两个，固定连接在所述支撑板（410）的前端面处，且所述支撑板（410）上设有通孔，所述螺纹丝杠（420）前端穿过该通孔与所述电机（440）的连接，从而驱动所述螺纹丝杠（420）的转动。6.依据权利要求1所述的一种用于复合膜的熟化室，其特征是，还包括监控槽（500），固定开设在所述固化腔（110）的后端壁处，其上设有透明材质的隔板，能自主拆卸；用于观察复合膜的熟化情况及熟化室的通风。CN218640132一种用于复合膜的熟化室技术领域[0001]本实用新型属于复合膜生产技术领域，尤其涉及一种用于复合膜的熟化室。背景技术[0002]熟化也叫固化，就是把已复合好的膜放进烘房（然化室），使聚氨醋粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的最大的目的就是使主剂和固化剂再一段时间内充分反应，达到最佳复合强度：其次是去除低沸点的残留溶剂，如醋酸乙醋[0003]公开号为CN211808313U的专利，其公开了一种铝箔复合膜的熟化室，包括温室，温室的一侧侧面上安装有进料门，该侧面称为进料面，所述的温室与进料面相邻的两个竖直侧面称为安装面，在温室内侧的安装面上固定安装有水平的安装杆，在安装杆上滑动安装有至少两块滑动块，滑动块的顶面上开设有嵌设槽，相邻两个滑动块之间连接有连接绳索。在放置中心辊的时候更方便，在使用前先将滑动块滑动设置在安装杆上，之后再将中心辊架设在滑动块上，相邻两个滑动块之间的绳索不易出现缠绕或者打结的现象，能够便于人们将各个中心辊方便的从温室内取出，提高了卸货的效率。[0004]然而该设备还存其他的一些问题，在放置中心辊的时候，使用滑动块，并且相邻两个滑动块之间的用绳索连接；绳索呈柔性，在熟化时受热易变性，而且滑块之间并不能根据待固化的复合膜膜辊的尺寸进行调节，缺少钢性可自主调节的挂架来保证复合膜固化使的稳定。发明内容[0005]本实用新型的目的是提供一种用于复合膜的熟化室，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合膜的熟化室,包[0006]保温墙，矩形立体状，用于保温；[0007]固化腔，固定设置在固化腔内部，提供复合膜熟化的高温环境；[0008]热箱，固定设置在固化腔下端壁处，用于加热升温；[0009]滑动组件，固定设置在固化腔中，同于复合膜的堆放和水平移动；[0010]传动组件，设置在滑动组件前端，用于驱动。[0011]在本技术方案中，复合膜生产的最后一环节是将粘合好的复合膜进行熟化固定，通过高温熟化的方式使其粘黏剂固结；当进行高温熟化的时候，首先打开固化腔前端臂，调整滑动组件间距，待适合包装膜辊尺寸后，将待高温熟化的复合膜棍放置到滑动组件设置的卡槽中，然后传动组件驱动复合膜靠近热箱，封闭固化腔，热箱对复合膜均匀受热完成粘合剂熟化。[0012]在上述任一技术方案中，进一步的，滑动组件包括：[0013]滑杆，水平设有两个，后端分别固定连接在固化腔的后端壁处，外表面沿其轴径方CN218640132向设有沟槽；[0014]滑动轴套，具有四组，内表面成环状且设有球形凹槽，分别两两套设在滑杆上，能沿滑杆滑动,前后两两之间通过连架杆焊接固定；[0015]卡槽，具有四组，固定连接在滑动轴套上端面处，其中部设有凹槽，同于放置复合[0016]圆柱卡块，具有四个，中部设有螺纹通孔，外圆柱面能和卡槽的凹槽嵌合； [0017] 螺纹杆，具有四个，分别螺纹连接在圆柱卡块上； [0018] 挂架，固定连接在两螺纹杆中部位置，其上端面处设有弧形槽，用于复合膜的堆 [0019]在本技术方案中，由于待熟化的复合膜的厚度以及膜辊的厚度不同，当需要针对 膜辊厚度不一的复合膜加热时候，在安装传动组件之前首先调整滑动轴套在滑杆上的 水平位置，将两滑动轴套之前的距离调整到适配复合膜辊的距离后，调整螺纹杆和圆柱卡 块的旋入位置，将圆柱卡块卡入卡槽中，最后将包装膜辊放入挂架后。 [0020] 在上述任一技术方案中，进一步的，滑动组件还包括： [0021] 滚珠，设有若干，分别固定卡嵌在滑动轴套的球形凹槽中，下端与滑杆的沟槽接 触，用于减小滑动时的摩擦力。 [0022] 在本技术方案中，通过设置的滚珠，将滑动轴套沿滑杆移动时受到的滑动摩擦力 变为滚动摩擦力，降低了滑动时受到的阻力，便利了复合膜辊的移动。 [0023] 实施例2： [0024] 本实施例提供了一种用于复合膜的熟化室，除了包括上述实施例的技术方案外， 还具有以下技术特征。 [0025] 在上述任一技术方案中，进一步的，传动组件包括： [0026] 支撑板，固定连接在固化腔的前端，其后端面与滑杆的前端固定连接；用于支撑； [0027] 螺纹丝杠，具有两个，后端转动连接在固化腔的后端壁上，转动设置在支撑板上； [0028] 斜向螺纹块，具有四个，分别固定连接在滑动轴套下端，下端设有斜螺纹，能与螺 纹丝杠进行螺纹传动。 [0029] 在本技术方案中，待滑动组件根据高温熟化的包装膜辊尺寸固定好后，通过固定 连接在滑动轴套下端的斜向螺纹块，与螺纹丝杠上端相抵并能螺纹传动，只需转动斜向螺 纹块即能实现螺纹丝杠带动滑动组件水平移动。 [0030] 在上述任一技术方案中，进一步的，传动组件还包括： [0031] 电机，具有两个，固定连接在支撑板的前端面处，且支撑板上设有通孔，螺纹丝杠 前端穿过该通孔与电机的连接，从而驱动螺纹丝杠的转动。 [0032] 在本技术方案中，通过设置的电机，与螺纹丝杠同轴转动，当进行滑动组件的水平 移动时，只需要控制电机的转动速度和转动方向，就可以实现螺纹丝杠的正反转动，以此来实现 对滑动组件水平位置的自动调控，方便复合膜熟化时的上下料。 [0033] 实施例3： [0034] 本实施例提供了一种用于复合膜的熟化室，除了包括上述实施例的技术方案外， 还具有以下技术特征。 [0035] 在上述任一技术方案中，进一步的，还包括监控槽，固定开设在固化腔的后端壁 CN218640132 [0036]在本技术方案中，当对复合膜进行熟化处理时，热箱对固化腔的整体空间进行加 热，但复合膜的粘合剂在制造的过程中的涂抹厚度有时候不够均匀，通过设置的监控槽，能 实时观察复合膜的熟化程度，并且当固化完成后能进行通风。 [0037] 本实用新型的有益效果是：改变了传统人工手动将复合膜膜辊放置的操作方式， 通过设置的滑动组件，采用滑动的方式对复合膜膜辊进行水平送料，方便了复合膜的挂料； 并通过设置的滚珠，将滑动轴套沿滑杆移动时受到的滑动摩擦力变为滚动摩擦力，降低了 滑动时受到的阻力，便利了复合膜辊的移动。 附图说明 [0038] 图1是本实用新型的外观示意图； [0039] 图2是本实用新型中滑动组件和传动组件的配合示意图； [0040] 图3是本实用新型中滑动组件的结构示意图； [0041] 图4是本实用新型的滑动组件的结构剖视图。 [0042] 图中附图标记为：100、保温墙；110、固化腔；200、热箱；300、滑动组件；310、滑杆； 320、滑动轴套；330、滚珠；340、卡槽；350、圆柱卡块；360、螺纹杆；370、挂架；400、传动组件； 410、支撑板；420、螺纹丝杠；430、斜向螺纹块；440、电机；500、监控槽。 具体实施方式 [0043] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描 述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中 的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 [0044] 在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方 式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为便于描述，附图中所示出的每个部分 的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法 和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书 的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不 是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可具有不同的值。应注意到：相似的标号和 字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图 中不需要对其进行进一步讨论。 [0045]